造紙廢水的主要污染物：

造紙廢水主要含有細小懸浮性纖維、造紙填料、廢紙雜質和少量果膠、蠟、糖類，以及造紙過程中添加的各類有機、無機化合物。該類廢水回用需要解決的主要問題是去除固體懸浮物（SS）和COD，在處理過程中需加入絮凝劑來提高處理效率及降低生產成本在制漿(化學法)和造紙生產過程中主要產生三類廢水：黑(紅)液、中段廢水和紙機白水。黑(紅)液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機白水為抄紙車間廢水。其中蒸煮廢水的環境污染最嚴重，占整個造紙工業污染的90％。黑液的主要成分是木質素、纖維素、半纖維素、單糖、有機酸及氫氧化鈉等，可以綜合回收其中的有用物質；中段廢水污染物復雜，含有較高濃度的木質素、纖維素和樹脂酸鹽等較難生物降解的物質成分，而且富含漂白階段產生的對環境危害大的有機氯化物，具有很深的顏色和很大的毒性，pH為9～11，懸浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/1；抄紙廢水，又稱“白水”，主要來自打漿、漿料的凈化篩選和造紙機濕部。廢水中的污染物主要包括懸浮固形物，如纖維、填料、涂料，以及溶解的木材成分、添加的濕強劑、防腐劑等。

一、造紙“黒液”的處理方法：

1、用稀硫酸調節廢液的PH值，充分酸化至PH值為3.待其充分沉淀后，取上層清液COD值在780-900mg/L之間，COD去除率在50%以上。因此，該過程可以有效地使造紙黒液中大部分懸浮物生成污泥狀沉淀從廢液中析出。并可除去部分色度，同時回收木質素。2、將酸析廢液調回堿性，廢液PH值在8.5。在處理造紙黒液時，PH值影響最大，投藥量次之，攪拌強度和溫度影響較小。因此先確定PAC（聚合氯化鋁）的投加量和最佳的PH值，然后再確定助凝劑（陰離子聚丙烯酰胺）的投加比例。經實踐研究表明，質量分數為0.1%的PAC投加量為40ml/L的絮凝效果較好，COD的去除率為91.8%。PAC和PAM復合使用，在堿性條件下的絮凝效果比酸性條件下好，助凝劑PAM的加入可明顯降低絮凝劑PAC的用量，因此最佳處理條件PH值為堿性（PH值8.5），PAC和PAM的投加量濃度分別為300mg/L和15mg/L。3、絮凝后用氧化劑（次氯酸鈣）氧化廢水?？梢允箯U水達到國家規定的造紙工業污水排放標準。

二、造紙中段水的處理方法：

1、用廢酸將造紙中段廢水（紙漿洗滌、篩選、漂白廢水）的PH值調至5.0。2、用CPAM和PAC協同處理酸析過的廢水，在中段廢水的絮凝中，陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）對聚合氯化鋁（PAC）具有明顯的助凝作用PAC-CPAM協同作用下，廢水沉淀迅速，污泥體積小、濁度、總固形物和COD去除率加高，同時廢水色度降低明顯。PAC-CPAM對廢水的協同絮凝處理有利于廢水后續生化處理的高效運行。

三、造紙紙機白水的處理方法：

絮凝沉淀法，即利用聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）復合使用處理廢水，可以使其中的細小纖維和其他細小固體顆粒懸浮物沉淀下來。在造紙白水的處理過程中，造紙白水先經微孔過濾處理回收纖維，降低白水中的懸浮物含量，再加入混凝劑和助凝劑，使白水中的細小纖維、填料、膠體性物質及部分溶解性有機物聚沉，處理后的澄清水可完全回用于生產或排放。 化學絮凝處理造紙白水具有投資少、工期短、處理系統運行管理簡單、操作靈活、處理效果好等特點。能有效去除再生造紙廢水中的SS、色度以及有機物等，得到的泥漿經過適當處理后還能用作生產箱紙板的紙漿，處理的上清液可以作為工業水循環使用，因此，其經濟效益和環境效益相當顯著。直接用聚丙烯酰胺處理的話一般選擇陽離子聚丙烯酰胺。